След епидемията търсенето на плоски маски на хората нарасна, така че продажбите намашини за плоски маскисъщо са излетяли. Въпреки това, след като много клиенти го купят, те ще работят безпроблемно и ще срещнат много проблеми при инсталирането и отстраняването на грешки.
Има три основни проблема с производството на машини за маска за лице:
1. Недостатъчен процент на възстановяване, затруднения с набирането;
2. Производството на оборудване за маски е нестабилно, ще възникнат много проблеми, след като оборудването работи за определен период от време, скоростта е бавна, понякога не може да бъде стартирана.
3. Все още има много трудности с квалификацията на производството, гаранцията, снабдяването със суровини и т.н.
Има няколко причини за стабилност на устройството:
1. Собствените проблеми на оборудването на&# 39, дефекти в дизайна, проблеми с качеството на компонентите и др .;
2. Качеството на топящата се кърпа е неравномерно, което също е основен фактор, влияещ върху производството.
Ширината и дебелината на тъканите и нетъканите тъкани ще окажат пряко влияние върху нормалното използване на механичното оборудване. В реалния производствен процес, ширината и дебелината на плата може да надвиши обхвата на формоване на машината в процеса на пластмаса, ще има много проблеми в производствения процес на колана на носния лъч. Когато срещнете проблем, ще загубите много време, енергия и материали по време на процеса на отстраняване на грешки, което е много страшно.
Ако лентата на материала не е добре оформена, това може да доведе до сгъване на маската гладко, линията на щипката за носа е подредена, заваряването чрез компресиране на тялото не пасва или заваръчният ефект на уплътняващия ръб не е перфектен, което е също често срещано явление при производството на маски.
Ширината, дебелината и гъвкавостта на носовите пръти могат да повлияят на пускането в експлоатация на машината с плоска маска. Ако лентата за носа не е добра, опаковката не е гладка, в допълнение, носната лента е твърде дебела, тя не само ще счупи острието, но и ще доведе до рязане не непрекъснато, или ъгълът на рязане не е добър, което води до натрупването или дислокацията на носната лента. Нашите машини изискват мостът на носовата греда, който трябва да е центриран в средата.
Еластичността, дебелината и плоската лента на лентата за уши имат голяма намеса с добрата скорост в реалния производствен процес. Регулирането на заварчика на лентата за уши не е трудно за опитни инженери по автоматизация. Ако го знаете, ще знаете действителната структура на действието. Всъщност в реалното производство ще има и различни малки проблеми, като дърпане на линията, линия на рязане, неуспех при заваряване, пристрастие при отклонение, топене несъответствие, което води до производството на голям брой лоши продукти, т.е. тогава е необходимо да се отстрани грешката и да се поддържат много връзки. Независимо дали става въпрос за праволинеен колан с правоъгълна линия, повтарящ се колан или въртящ се колан, той има своите собствени характеристики. По отношение на ефективността, придърпващият колан е по-висок от въртящата се лента.
Експертите по отстраняване на грешки разчитат на постоянство за отстраняване на грешки на машината с плоска маска за кратко време, защото това не е краткосрочна работа. Ако имате повече свързани проблеми с отстраняване на грешки, моля, консултирайте се с нас.
Ако искате да ни знаете, моля, свържете се с: wym@eagleco.cn
