„Интелигентно“ е основната тема на CISMA, а темата на CISMA2023, „Интелигентни технологии за шиене и дигитални решения“, е продължение на темата от предишните две изложения, която е още по-усъвършенствана и фокусирана. Наблюдавайки тазгодишното изложение, отново усетих очарованието на ClSMA.
От гледна точка на развитието на микроскопичните технологии, китайската индустрия за шевни машини показа три основни тенденции: интелигентни продуктови функции, интегриране на интелигентни шевни модули на интелигентно оборудване и роботи (манипулатори) и дигитализация на решенията за производствен режим.
Интелигентни продуктови функции на шевно оборудване
Голям брой само-иновативни продукти, изложени на CISMA2023, са изненадващо интелигентни, от появата на единични-машинни продукти до нови функции и технологии.
Функционалната интелигентност се отнася до технологията, при която шевните машини са в състояние да откриват и разпознават в реално{0}}време състоянието на шевните продукти по време на процеса на шиене и чрез интелигентните функции на системата за управление автоматично обработват и настройват съответните параметри на шиене на шевната машина (скорост на шиене, дължина на бода, напрежение на конеца, натиск на притискащото краче, пътека за подаване и др.) и спомагателни функции (спиране на позицията на иглата, срязване на конеца, набиране на конеца, повдигане на притискащото краче и т.н.), за да направите качеството на шиене по-стабилно.
Технологията за цифрово управление е необходимата технология за оборудването за реализиране на автоматизация и интелигентност. Докъде могат да стигнат авангардни-продукти зависи от това колко високо е нивото на основната технология. От гледна точка на приложението CNC технологията е основата за автоматизация, дигитализация, гъвкавост, информатизация, интеграция и работа в мрежа и е „мозъкът“ на модерното шевно оборудване. Независимо дали става въпрос за превръзка с плосък пакет, комплект за шевове, специална машина или машина за бродиране, навсякъде, където има нужда от бърз, прецизен контрол на ускорението, скоростта, позицията и въртящия момент на всяко шевно оборудване, трябва да се използва CNC технология.
Голям брой автоматизирани-машинни и интелигентни технологии се появиха на тазгодишното изложение, главно в областите на автоматично регулиране на дължината на шева, натиска на притискащото краче, напрежението на конеца и само-познаване на дебелината на обработвания материал. Продуктът използва много-моторно задвижване, може да се програмира според изискванията на потребителя, автоматично завършва превключването на стъпката на иглата, с автоматично отрязване на конеца, автоматично повдигане на притискащото краче, автоматично разхлабване на конеца и други функции и може да реализира интелигентния контрол на процеса на шиене. Основно се включва в следните аспекти: цифрова настройка на дължината на шева; дигитализация на операцията backstitch; дигитализация на регулиране на напрежението на конеца; и дори някои модели са въвели цифров механизъм на притискащото краче. Дигитализирането на тези аспекти (механизми) изигра голяма роля за подобряването на производителността на шиене.
От гледна точка на продуктовите характеристики на шевното оборудване в CISMA2023, все още има много място за подобрение в степента на интелигентност на настоящите машини. Необходимост от една единствена машина, която да може автономно и автоматично да получава инструкции, да получава материали, в съответствие с процеса и изискванията за качество, за да идентифицира и преценява материала, и след това да обработва и произвежда, изхода от обработени завършени или полу-завършени продукти и може да идентифицира, предлага дефектни завършени продукти; в същото време машината е в състояние да записва статистическото производство на основна информация, свързана например със скоростта, времето, основните параметри на процеса, броя на входящите материали, броя на готовите продукти, броя на отхвърлените и т.н. Тези информация е основата за MES за формиране на управленски и последващи отчети.
Интелигентна интеграция на шевния модул
Интелигентното устройство за шиене, показано на изложението, интегрира механично, електронно управление, фотоелектрическо магнитно откриване, електромагнитно и хидравлично, пневматично задвижване, промишлен манипулатор и технология за машинно зрение и интегрира процедури за обработка за реализиране на автоматизация и интелигентност при обработката на шиене, подобряване на качеството на обработка и производителността на труда, в отговор на нуждите на индустрии надолу по веригата като облекло, обувки, шапки и чанти.
От CISMA2023 виждаме все повече и повече интелигентни роботизирани системи, приложими към множество сценарии за шиене. Интелигентната шевна единица, съставена от интелигентно шевно оборудване и роботи (манипулатори), използва технология за изкуствен интелект, за да реши проблема с роботите, които хващат и прецизно предават дрехите, както и съвместната обработка на роботи и шевни машини, което постига само-възприятие, самостоятелно-вземане на решения-и само-изпълнение. Сръчната ръка на робота може да хване частта от облеклото за обработка при шиене, основно разчитайки на някаква усъвършенствана технология и поддръжка на алгоритми, може да има способността да се учи автономно робот, може да бъде като шивач, за да се справя с различни форми, размери и материали на тъканта.
Как работи автоматизиран робот за шиене: тъканта се наблюдава и анализира с високо калибрирано машинно зрение, което открива деформации и автоматично коригира тъканта. Роботът разпределя линията за изпълнение на всяка задача, включително рязане, шиене, добавяне на ръкави и проверка на качеството. На всяка стъпка от процеса компютърното зрение ръководи шиенето. Процесът на шиене започва с програмиране на всички данни за шиене от Accumark файловете на Gerber, които се вграждат във файловете на робота при проектиране на продукти с помощта на 2D или 3D модели. Използвайки това високо{6}}точно машинно зрение и-анализ в реално време, роботът може непрекъснато да манипулира и коригира тъканта за правилно подравняване. Машините за вземане и поставяне са в състояние да имитират начина, по който шивачът движи и борави с плат. Има два начина за преместване на тъканта, първият е с 4-осна роботизирана ръка, която може да повдигне и постави тъканта с помощта на вакуумно приспособление. Втората е 360-градусова конвейерна система, където конвейерът е маса с вградени сферични ролки. С всяка ролка (или Budger Ball), движеща се независимо с висока скорост, ролките могат да преместят тъканта или да я нивелират, ако е необходимо. Методът на шиене също е различен. Директното шиене означава, че за разлика от стационарните шевни машини, които шият чрез движение на тъканта, шевните роботи завършват процеса на шиене чрез движение на иглата.
Дигитализация на цялостни решения за производствени режими
В тази изложба много основни предприятия в индустрията изложиха облачни платформи и фабрични интелигентни системи за управление, използващи ново поколение цифрови системи за контрол/кутии за събиране на данни, интелигентни екрани за работни станции за изчисляване на данни, промишлени приложения на Интернет на нещата, RFID модули за плъзгане, система за управление на шиене SMES, облачни платформи, интелигентно шевно оборудване, интелигентни логистични продукти; модул за управление на строителни поръчки, модул за управление на доставки, модул за управление на складови материали, модул за управление на финанси и заплати, модул за управление на персонала и др., за реализиране на автоматизация на производствения процес, систематизиране на бизнес процеса и цифровизация на производствената информация.
От развитието на индустрията интелигентното съдържа редица нива, физически интелект, интелигентност на веригата за доставки, но също така включва информационни технологии, цифрови фабрики и цифрова и информационна обработка, тези аспекти са незаменими за развитието на индустрията, така че интелигентната технология също трябва да се комбинира с решения.
Управлението на интелигентни решения трябва да се поддържа от терминали за интелигентно оборудване, управлението на интелигентни основни данни се осигурява от терминали за интелигентно оборудване, а управлението на интелигентни команди също се изпълнява от терминали за интелигентно оборудване. В бъдеще ще има скок в интелигентното производство в индустрията за облекло и съответствието между производството на облекло и компютърното програмиране ще стане по-високо. 5G може да изгради всеобхватна информационна екосистема, съсредоточена върху хора и машини, свързващи се вътре и извън фабриките, и в крайна сметка да позволи на всички хора и неща да споделят информация помежду си по всяко време и на всяко място.
Когато посетихме дигиталните цялостни решения на изложението, решенията, които видяхме, бяха някои от основните функционални модули, с други думи само рамката за интелигентно производство. Сравнително лесно е да се изгради рамка, но ако наистина искате да отидете по-дълбоко, трябва да навлезете в играта и трябва да изучавате систематично и задълбочено и да я прилагате на практика - трябва да имате инженерни умения и знания и трябва да разбирате състоянието и условията на работа на производствените операции и трябва да разбирате характеристиките на суровините/полу{2}}завършените продукти/готовите продукти и трябва да разбирате необичайните условия, които възникват в процеса на производствени операции и др. Цялата интелигентна производствена система в крайна сметка е насочена към подобряване на ефективността на работа. Как ефективно да се укрепи координацията и интеграцията на индустриалните вериги нагоре и надолу по веригата с нови режими като интелигентно производство и интелигентно шиене и да се създаде зряла и ефективна глобална шевна верига за доставки, промишлена верига и сервизна верига се превърна в обща цел на по-голямата част от шевни машини нагоре и надолу по веригата предприятия и практици.
По време на CISMA2023 можем да видим, че в областта на шевното оборудване, където индустрията претърпява дълбоки промени и пазарното търсене се променя все повече, екологията на чисто новото развитие на интелигентното производство постепенно отвори нова ера. Шивашкото производство реализира интелигентност от точка до точка, от отделни сортове до интегриране на производствена линия; разчитането на новата операционна система, базирана на интернет на нещата, облачни изчисления, анализ на големи данни, за предоставяне на цялостни решения и серия от-услуги с добавена стойност на пътя на развитие на индустрията е по-ясен. Може да се каже, че CISMA2023 посочи посоката за интелигентизиране на производството на шевни машини от точка до точка, от един вид до интегриране на производствена линия.
